环评文件

类型

报告表

环境影响评价机构

云南协同环保工程有限公司

项目概况

纸箱包装生产线建设项目本项目租用位于师宗县工业园区大同片区1-3幢（师宗县鸿林农产品有限公司内）1F的空闲标准厂房，主要设置1条年产2000万个纸箱生产线。项目总占地面积2700m2，总建筑面积为1700m2。项目主要建设生产车间、蒸汽发生器房等，本项目不设置办公生活区，员工生活依托使用园区公厕。

项目主要环境影响

一、施工期主要环境影响：

本项目为新建项目，租用师宗县大同片区工业园区闲置的标准厂房，目前项目生产设备已进厂。施工期主要是对厂房进行简单装修、设备安装等环节。工程量小，施工期短、产生的污染物较少。施工废水经收集沉淀后用于洒水降尘不外排；施工人员不在项目区内住宿，依托使用园区公厕，粪便不排入附近地表水体。施工期产生的大气污染物主要为施工扬尘，除燃生物质蒸汽发生器安装在生产车间外，其余施工活动均在厂房内完成，对环境影响较小；施工期不使用大型施工设备，产生的噪声主要为安装设备噪声、车辆运输噪声，噪声源强一般为70～85dB（A），具有间歇性、阶段性且随着施工结束而影响消失；施工期产生的固体废物主要为设备包装物、少量施工垃圾和施工人员生活垃圾，设备包装物收集后外售废品回收商，施工垃圾应集中收集后尽量回收利用，不能回收利用的建筑垃圾应及时外运，由具有处理资质的单位清运进行规范化处置；生活垃圾收集后委托环卫部门处置。

二、运营期主要环境影响：

项目运营期主要环境影响为废气、废水、噪声及固体废物等。

1、废气：项目运营过程中产生的废气主要为燃生物质蒸汽发生器废气、水性油墨印刷有机废气等。

（1）燃生物质蒸汽发生器废气

本项目采用燃生物质蒸汽发生器提供热源，于生产车间北侧设置1台1t/h的燃生物质蒸汽发生器，以生物质成型料作为燃料，产生的大气污染物主要为烟尘、SO2、氮氧化物等。项目耗生物质成型燃料量约270t/a，锅炉房每年运行240d，每天运行8h。

本次评价要求，项目建设单位应安装1套风机风量为5000m³/h的布袋除尘器处理燃生物质蒸汽发生器废气，并通过1根25m的烟囱排放。

（2）水性油墨印刷废气

项目瓦楞纸板生产线在印刷过程中使用的是环保型水性油墨，由水性高分子乳液、颜料、表面活性剂、水及其他添加剂组成，水性高分子乳液主要是丙烯酸、乙苯乙烯合成物；水性油墨区别于溶剂型油墨，溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨以水为稀释剂，具有显著的环保安全特点，VOCs排放浓度较低。

参照《广东省印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南》，柔版印刷采用水性油墨印刷，其中水性油墨中挥发性VOCs含量为5%，根据建设单位提供的资料，项目水性油墨使用量约为15t/a，生产过程中挥发性有机物全部挥发，则VOCs的产生量为0.75t/a，经集气罩收集后通过活性炭吸附处理，收集效率以90%计，年运行时间1920小时，收集的VOCs量为0.675t/a，处理效率以90%计，风机风量为2000m³/h，则VOCs有组织排放量为0.0675t/a，未收集的10%废气0.075t/a在车间内无组织排放。

2、废水：

项目废水主要来源于锅炉废水、生产设备清洗水等。项目员工不在项目内食宿，项目内不设置办公生活区，员工依托工业园区内的公共厕所。

（1）生物质蒸汽发生器用水及废水

本项目蒸汽发生器使用软水，项目拟自建一套软水制备系统，采用反渗透膜分离技术制备软水，用水均以蒸汽的形式用于纸板烘干工序，锅炉提供的蒸汽全部被消耗并以冷凝水的形式排出。所用蒸汽经冷凝后回用于锅炉蒸汽生产，冷凝水进入软水系统软化后进入蒸汽发生器进行蒸汽生产。

项目所需蒸汽量约1t/h，即蒸汽用水量为8m3/d（锅炉供蒸汽8h/d），项目蒸汽发生器每天补充纯水量为0.72m3，循环使用量为7.41m3/d，0.32m3/d为蒸发损耗量（按4%计）。项目锅炉在运行过程中，为了保持炉水的质量和排除锅炉底部的水垢必须连续和定期从炉内排出一部分高浓度炉水，即定期排污。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册下册》“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数-燃生物质工业锅炉）”的数据可知，燃生物质锅炉排污水产生系数为0.356t/t-原料（锅炉排污水+软化处理废水），本项目耗用生物质燃料为270t/a，则锅炉定期排污水为96t/a，平均每天0.4t，其中软水制备过程废水产生量为0.13m3/d。蒸汽发生器排水及软水制备废水中有机质含量较低，主要含钙、镁离子，属清净下水，呈间歇性排放，用于厂区道路洒水降尘等。

（2）淀粉调胶用水

项目生产瓦楞纸板工序中需要用玉米淀粉胶作为粘合剂，把各张成型瓦楞纸合裱为3层瓦楞纸板，用水量约为2m3/d，淀粉调胶过程中不产生废水，无废水外排。

（3）生产设备清洗废水

（4）调胶设备清洗废水

项目调胶过程中无废水产生，但调胶设备需进行清洗，清洗过程中有少量清洗废水产生，调胶设备清洗用水量为0.6m3/d，144m3/a，废水产生系数为0.9，则调胶设备清洗废水产生量为0.54m3/d，即129.6m3/a，这部分废水设专用调胶清洗废水桶，妥善收集保存，全部回用于下一批次调胶用水，不外排。

（5）水性油墨印刷设备清洗废水

项目采用水性油墨将纸板进行多色印刷，印刷过程中无废水产生，但印刷设备需进行清洗，根据建设单位提供资料，清洗用水量约为0.33m3/d，79.2m3/a，废水产生系数为0.9，油墨印刷设备清洗废水产生量为0.3m3/d，即72m3/a。废水的主要污染物为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、带色基团的环状有机物（颜料）和大分子量的醇基等，其中丙烯酸树脂是废水中COD主要组成部分，占80%以上，属于高浓度废水。该部分废水经水性油墨污水处理设施处理后存于清水箱中，经处理达《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中的洗涤用水标准后回用于印刷设备清洗。

（6）生活废水

本项目员工10人，不在项目内食宿，项目内不设置办公生活区，员工生活依托园区内的公共厕所，员工生活用水量按《云南省地方标准用水定额》（DB53/T 168-2019）计算，员工用水量约30L/（人·d），则项目员工生活用水量为0.3m3/d，排污系数取0.9，则项目员工生活废水产生量为0.27m3/d，废水依托园区公共厕所的化粪池进行处理。

综上所述，项目生产废水回用不外排，生活废水依托使用园区公共厕所的化粪池进行处理。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

曲师环审〔2019〕54号